كيف يتم اختيار عملية استخراج وتجهيز خام الذهب من نوع «تياوجيان»؟ حل EPC «تسليم المفتاح» لخط الإنتاج الكامل لمصنع التجهيز

لا يُعد مصطلح «منجم الذهب من النوع الحديدي» تصنيفًا تكتونيًا قياسيًا في المراجع المتخصصة في هذا المجال،بل يشير في الممارسة العملية إلى أنواع مناجم الذهب التي تتميز بتعدين حديدي مكثف، وتواجد الذهب بالتزامن مع المعادن الحديدية (الهيماتيت، المغنتيت، والليغينيت) أو ارتباطها بها، أو وجود ترابط حديدي واضح، أو تحويلات حديدية ملحوظة؛ وهي شائعة في الكتل المعدنية من النوع «القبعة الحديدية»، والصخور المتحولة تكتونيًا، وبعض الكتل المعدنية من النوع التلامسي.وتتميز هذه الأنواع من المناجم بـ«كثرة الحديد ووجود الذهب كعنصر مشترك»: فقد تكون معادن الحديد حاملة للذهب أو معادن مصاحبة له، أو قد تتداخل مع عمليات الفصل بالجاذبية والفلترة والسيانيد.وإذا تم اختيار عملية فصل المعادن بشكل خاطئ، فإما أن «يخفف» الحديد الذهب في خام الحديد المركّز، أو يؤدي ذلك إلى إهدار السيانيد والمواد الكيميائية دون تحقيق معدل استرداد مرتفع.تتناول هذه المقالة منطق اختيار العمليات الخاصة بمنجم الذهب من النوع الحديدي (المتعايش مع الحديد/المتأثر بالحديد)، وتوضح كيفية تحديد العمليات، وتجهيز المعدات، وتنفيذ مشروع EPC (التصميم والمشتريات والبناء) لخط الإنتاج الكامل لمصنع الفرز.

أولاً: فهم العلاقة بين «الحديد» و«الذهب»

يتمحور اختيار العمليات التقنية لمنجم الذهب من النوع الحديدي حول الإجابة على ثلاثة أسئلة:

أولاً، ما هي العلاقة بين الذهب والحديد؟ هل يوجد الذهب في تجاويف وشقوق اللوريت (سمة نمط «القبعة الحديدية»، حيث يكون الذهب في الغالب في حالة حرة)، أم أنه مغلف في الكبريتيدات ومترافق مع المعادن الحديدية (مما يتطلب التخصيب بالفلترة العائمة للكبريتيدات المحتوية على الذهب)، أم أنه مترافق مع معادن مثل المغنتيت دون علاقة وثيقة (حيث يمكن استخلاص الحديد بشكل منفصل)؟وهذا يحدد ما إذا كان سيتم معالجة الذهب عن طريق الفرز بالجاذبية، أو التعويم، أو عملية السيانيد.

ثانياً، هل تعتبر معادن الحديد «ناقلاً» أم «عامل تداخل»؟ تساعد البنية المسامية للليغوستيت على تغلغل سائل النقع، مما يصب في صالح عملية السيانيد؛ لكن ارتفاع نسبة معادن الحديد يؤدي إلى تخفيف درجة نقاء الخام المركّز وزيادة تكاليف النقل والصهر.عند ارتفاع نسبة المغنتيت، يمكن النظر في استخلاص الحديد عن طريق الفصل المغناطيسي، والاستخلاص المتكامل؛ وعند وجود كميات كبيرة من الهيماتيت والليغوستيت، ينصب التركيز على كفاءة استخلاص الذهب، ويتم تقييم الحديد كمنتج ثانوي.

ثالثًا، ما هي العناصر المصاحبة؟ تحدد نسبة النحاس، والزرنيخ، والأنتيمون، والكربون، والكبريت بشكل مباشر إمكانية استخدام عملية السيانيد مباشرةً.في حالة وجود الزرنيخ، يجب تثبيط تكوين الزرنيخيت أو إجراء عملية تعويم منفصلة لمركزات الزرنيخ والذهب؛ وفي حالة وجود الكربون، يلزم إجراء معالجة مسبقة للقضاء على تأثير «اختطاف الذهب»؛ أما في حالة ارتفاع نسبة النحاس، فيزداد استهلاك السيانيد، مما يستلزم تقييم ما إذا كان من الأفضل إعطاء الأولوية للتعويم أو الاستخلاص المرحلي.

يجب الإجابة على هذه الأسئلة الثلاثة من خلال تجارب فصل المعادن: التحليل الكيميائي متعدد العناصر، وتحليل مظهر الذهب، وتحليل مظهر الحديد، وتحليل حجم حبيبات التوزيع، إلى جانب تجارب الفصل بالجاذبية، والفلترة، والفصل المغناطيسي، والترشيح بالسيانيد. إن تحديد العملية دون وجود بيانات تجريبية يشبه محاولة الأعمى لمس الفيل.

ثانياً: كيف يتم اختيار المسار التقني؟ أربعة مسارات رئيسية

المسار الأول: الفصل بالجاذبية + الاستخلاص بالسيانيد (بشكل رئيسي من النوع ذي القبعة الحديدية/النوع المؤكسد الملوث بالحديد). ينطبق على المقاطع المعدنية التي يتواجد فيها الذهب في حالة حرة داخل مسام وشقوق اللوزيت، مع درجة أكسدة عميقة وقلة العناصر المسببة للتداخل.يتم تجهيز دائرة الطحن بجهاز فصل مركزي لاسترداد الذهب الحر ذي الحبيبات الخشنة مسبقًا، بينما تدخل مخلفات الفصل بالجاذبية إلى عملية الاستخلاص بالسيانيد (CIL/CIP) لاسترداد الذهب ذي الحبيبات الدقيقة. وتعد البنية المسامية للليغوستيت مواتية لعملية الاستخلاص، ولكن عند ارتفاع نسبة الطين، يلزم تعزيز عملية غسل الخام لإزالة الطين وتحسين معلمات الاستخلاص.

الطريقة الثانية: الجمع بين الانتقاء بالطفو والسيانيد (تسود فيها كبريتيدات الحديد الحاملة للذهب). ينطبق هذا المسار على المقاطع التي يتواجد فيها الذهب في كبريتيدات حاملة للذهب مثل الكبريتيت والزرنيخيت، والتي تتواجد فيها مع معادن الحديد. يتم تركيز الكبريتيدات الحاملة للذهب عن طريق التعويم لإنتاج خام الذهب المركّز، ثم يُرسل الخام المركّز إلى عملية الصهر أو النقع بالسيانيد؛ أما بالنسبة لمخلفات التعويم، فيُقرر ما إذا كان سيتم إعادة فرزها أو تجفيفها وتصريفها بناءً على درجة نقاء الذهب.في المناطق التي تحتوي على الزرنيخ، يجب تثبيط الزرنيخ أو إجراء عملية فصل بالطفو منفصلة لمركزات الذهب والزرنيخ، لتجنب دخول الزرنيخ إلى نظام السيانيد واستهلاك مادة السيانيد.

الطريقة الثالثة: الجمع بين الفصل بالجاذبية والانتقاء بالطفو (تواجد الذهب الخشن مع كبريتيدات الذهب). يتم في دورة الطحن استخلاص الذهب ذي الحبيبات الخشنة عن طريق إعادة الفرز، بينما يتم استرداد كبريتيدات الذهب عن طريق التعويم، وهو المزيج الأكثر شيوعًا في عمليات تحويل التعدين إلى طرق خالية من الزئبق وفي مناجم الذهب ذات التركيب الحديدي. وينطبق هذا المسار على الأجزاء المعدنية التي تتسم بتحول الكوارتز والحديد، وحيث تكون حالة وجود الذهب معقدة.

الطريق الرابع: الجمع بين الفصل المغناطيسي واستخلاص الذهب (النوع المصاحب للمغنتيت). إذا كان محتوى المغنتيت في الخام مرتفعًا ولم تكن علاقته بالذهب وثيقة، فيمكن إضافة عملية الفصل المغناطيسي في المسار لاستخلاص خام الحديد المركّز، ثم إخضاع مخلفات الفصل المغناطيسي لعملية إعادة الفصل بالجاذبية/الفلوت/الاستخلاص بالسيانيد لاستخلاص الذهب، مما يحقق الاستخلاص المتكامل للحديد والذهب ويحسّن الجدوى الاقتصادية للمشروع.يمكن اختيار معدات الفصل المغناطيسي مثل آلة الفصل المغناطيسي الدائم الرطبة، وآلة الفصل المغناطيسي ذات التدرج العالي، وغيرها.

معايير اختيار النوع: حالة وجود الذهب (نسبة الذهب الحر، وأنواع المعادن الحاملة للذهب)، وأنواع المعادن الحديدية ومحتواها، ومعدل الأكسدة، والعناصر المصاحبة، ونسبة الذهب ذي الحبيبات الخشنة. قد تتطلب كل منطقة منجمية مسارًا مختلفًا، لذا يجب تصميم الخطة وفقًا لتركيبة كل منطقة مع ترك مجال للتعديل.

ثالثًا: تكوين معدات خط الإنتاج الكامل لمصنع الفرز

وفقًا للمسار المذكور أعلاه، تشمل المعدات الأساسية لخط الإنتاج الكامل لمصنع فصل الذهب في مناجم الحديد ما يلي:

التكسير والغربلة: الكسارة الفكية (التكسير الخشن)، الكسارة المخروطية (التكسير المتوسط والناعم)، الغربال الاهتزازي الدائري/الغربال الاهتزازي الخطي، مغذي الاهتزازي، ناقل الحزام.

غسل المعادن وإزالة الطين (القطاعات الطينية/الطينية الملوثة بالحديد): آلة غسل المعادن الأسطوانية/آلة غسل المعادن اللولبية، الغربال الأسطواني، الغربال الاهتزازي عالي التردد، جهاز الفصل الهيدروليكي الدوامي.

طحن وتصنيف: مطحنة كروية شبكية (المرحلة الأولى) + مطحنة كروية من نوع الفائض (المرحلة الثانية) أو تكوين أحادي المرحلة، مزودة بجهاز تصنيف حلزوني أو دوامة مائية في دائرة مغلقة.

معدات الفصل بالجاذبية: آلة فصل المعادن بالطرد المركزي (لاسترداد الذهب الخشن من دائرة الطحن)، آلة الفصل بالاهتزاز، منضدة الاهتزاز 6-S/منضدة الاهتزاز متعددة الطبقات، القنوات الحلزونية.

معدات الفصل المغناطيسي (حسب الحاجة): آلات الفصل المغناطيسي الدائم الرطبة/الجافة، وآلات الفصل المغناطيسي ذات التدرج العالي، المستخدمة لاسترداد المغنتيت أو إزالة الحديد.

معدات التعويم: آلات التعويم من طراز SF وXCF/KYF وBF وJJF، ومجموعات مركبة للفرز الأولي والفرز التمهيدي والفرز الدقيق.

الاستخلاص بالامتصاص والامتصاص الكهربائي (حسب الحاجة): خزانات الاستخلاص، خزانات الاستخلاص بالفحم عالية الكفاءة ذات الدوار المزدوج، نظام امتصاص الفحم النشط، غربال فصل الفحم، جهاز استخلاص الفحم، معدات الامتصاص الكهربائي، فرن صهر الذهب.

التركيز والتجفيف: آلة التركيز عالية الكفاءة، آلة الترشيح بالضغط ذات الألواح والإطارات (التصريف الجاف للخلفيات، تجفيف الخام المركّز)، غربال التجفيف.

الأنظمة المساعدة: مضخات الطين، ومضخات استخراج الكربون، ومضخات المياه النظيفة، ونظام المياه الدائرة، ونظام توزيع الطاقة والتحكم؛ ويمكن دمج مجموعات مولدات الديزل في المشاريع الخارجية.

تمتلك GoldProcessingPlant قاعدتي تصنيع خاصتين بها في شاندونغ وجيانغشي، حيث يتم تصنيع المعدات الأساسية المذكورة أعلاه بشكل مستقل، ويتعاون مهندسو العمليات مع مهندسي الميكانيكا ضمن فريق واحد، ويتم تصنيع المعدات وفقًا للرسومات الهندسية، مع ضمان توافق الوصلات وتناسق الطاقة الإنتاجية.بالنسبة للخامات الحديدية الكاشطة، يمكن ترقية الأجزاء المعرضة للتدفق باستخدام سبيكة عالية الكروم أو مطاط مقاوم للتآكل؛ أما بالنسبة لبيئة النض في البيئة الحمضية، فيمكن تصنيعها من الفولاذ المقاوم للصدأ المضاد للتآكل أو بتخصيص طلاء داخلي مبطّن.

رابعاً، مشروع EPC الجاهز للتشغيل: نطاق ومدة خط الإنتاج الكامل لمصنع التعدين

يتم تنفيذ مشروع EPC «تسليم المفتاح» لخط الإنتاج الكامل لمصنع الفرز وفقًا للمبدأ الأساسي التالي: «نتحمل المسؤولية الكاملة عما يقع ضمن نطاق مسؤوليتنا، ونقوم بإطلاع العميل مسبقًا على ما يتعين عليه التعاون فيه»:

نحن نتولى المسؤولية عن: تصميم العمليات والحلول التقنية (تحليل خصائص الخام، وتحديد سير العملية، ونظام المواد الكيميائية)، والتصميم الهندسي والرسومات (مخطط تخطيط الموقع، ومخطط توزيع المعدات، ومخطط شروط الأعمال الإنشائية)، وتصنيع المعدات الأساسية وتوريد الملحقات، والتوجيه الفني للتركيب في الموقع، والتشغيل التجريبي المتكامل وتدريب الموظفين، وخدمة ما بعد البيع وتوريد قطع الغيار.

يتولى العميل المسؤولية عن: أعمال البناء (تنظيمها وفقًا لمخطط شروط البناء، مع إصدار مخططات البناء الهيكلية الكاملة من قبل معهد تصميم محلي مؤهل)، وتنظيم عمال التركيب المحليين (يقوم مهندسونا بتقديم التوجيه الفني في الموقع حول كيفية التركيب)، وتوفير «التوصيلات الثلاثة والتسوية» في الموقع بالإضافة إلى شروط الرفع والتشغيل التجريبي، وإجراءات الامتثال للقوانين المحلية.

المنطق الاقتصادي لتقسيم المهام على هذا النحو: إن إرسال عدد كبير من العمال من الصين إلى المواقع الخارجية، مع تكاليف تذاكر الطيران والتأشيرات والإقامة والطعام بالإضافة إلى الأجور اليومية المرتفعة، سيؤدي إلى ارتفاع كبير في تكلفة المشروع؛ أما قيام العميل بتنظيم عمال تركيب عاديين محليين، مع إرسال مهندسين من جانبنا لتقديم التوجيه الفني، فهذا يضمن معايير البناء ويحقق في الوقت نفسه توفيرًا كبيرًا في تكاليف العمالة.في حالة عدم توفر القوى العاملة المحلية بالفعل، يمكن التفاوض بشكل منفصل على خطة «التنفيذ الشامل» وتضمينها في العقد.

مرجع مدة المشروع: تستغرق المشاريع العادية من بدء التصميم التقني حتى بدء الإنتاج حوالي 8–15 شهرًا — التصميم التقني واختيار الطراز وتقديم عرض الأسعار 7–15 يومًا، الرسومات الهندسية 20–30 يومًا، تصنيع المعدات 60–120 يومًا، اللوجستيات 30–60 يومًا، التركيب والتشغيل التجريبي 60–150 يومًا.نظرًا لأن منجم الذهب من نوع «تيجيان» قد تتضمن عملياته مزيجًا متعدد المراحل من إعادة الفرز، والفرز المغناطيسي، والفلترة، والسيانيد، فإن متطلبات التشغيل والتجريب عالية، لذا يُنصح بتخصيص فترة زمنية كافية للتجارب والتشغيل والتجريب؛ كما يُنصح بتخصيص حوالي 30 يومًا للمشاريع الخارجية كفترة احتياطية لإجراءات التخليص الجمركي.

لا يُفرض الربط الإلزامي مع GoldProcessingPlant: يمكن إجراء تجارب فصل المعادن فقط، أو شراء التصميم التقني أو الرسومات الهندسية فقط، أو شراء المعدات فقط، أو الاستعانة بمهندس للتشغيل والتجريب في الموقع فقط، كما يمكن تنفيذ مشروع EPC متكامل جاهز للتسليم. يمكن خصم تكاليف التجارب الأولية وتكاليف التصميم بالكامل عند توقيع عقد المعدات أو عقد EPC لاحقًا.

خامساً، ضمان الجودة: المعايير تستند إلى الخام، والمسؤولية تقع على العقد

تتأثر نسبة الاستخلاص في مناجم الذهب ذات النمط الحديدي بعدة عوامل، مثل حالة وجود الذهب، وأنواع المعادن الحديدية ومحتواها، وحجم الجسيمات المدمجة، والعناصر المصاحبة، ونسبة الذهب الخشن، ولذلك فإن أي تعهد مطلق بعيدًا عن بيانات الاختبارات لا يمكن الوثوق به.تلتزم شركة GoldProcessingPlant بما يلي: من خلال التحقق الدقيق من العمليات والتصميم الموجه، سنصمم لك عملية تحقق من أعلى معدل استرداد ممكن في ظل الظروف السائدة؛تدوين أهداف التشغيل التجريبي في العقد، والاتفاق على معايير قبول معقولة بناءً على نفس مصدر الخام ونفس ظروف التشغيل؛ فترة ضمان الجودة 12 شهرًا، ويتم استبدال قطع الغيار مجانًا في حالة وجود مشاكل في جودة المعدات خلال هذه الفترة، كما يتم توفير قطع الغيار على المدى الطويل بعد انتهاء الفترة مع تقديم اقتراحات لتحسين العمليات.

تغطي مشاريعنا مناطق إنتاج الذهب الرئيسية في العالم، بما في ذلك أفريقيا وأمريكا الجنوبية وآسيا الوسطى وجنوب شرق آسيا، وتتراوح سعة المعالجة بين 30 و5000 طن في اليوم، وتشمل الذهب الصخري والذهب الرملي والخامات الصعبة المعالجة وإعادة فرز المخلفات.يعد التكوين المشترك لعمليات إعادة الفرز، والفرز المغناطيسي، والفلترة، والسيانيد في مناجم الذهب المترافقة مع الحديد أو المصبوغة بالحديد أحد حلولنا المعتادة.

عند استخراج الذهب من المناجم الحديدية، فإن ما يتم اختياره ليس مجرد مجموعة من المعدات، بل فريق يعمل أولاً على توضيح العلاقة بين الحديد والذهب، ثم يحدد العملية، ويقوم بتجهيز الخط الكامل وفقًا لهذه العملية، ويضمن تحقيق مؤشرات الإنتاج. GoldProcessingPlant — نفهم الخام أولاً، ثم نجهز المعدات.