هل تحتاج إلى عرض سعر؟ نقدمه مجانًا على مدار 24 ساعة!
الاتصال: +8619914754015 (WeChat/WhatsApp)
قدم استفسارك للحصول على حل مخصص.
{{ variable.name }}
المُكثِّف ذو الحامل المحيطي والمُحرِّك المسنن من النوع NT عبارة عن مُكثِّف بمحرك طرفي وترس هو عبارة عن معدات تركيز جاذبية عالية الكفاءة مصممة لقدرة معالجة كبيرة وظروف عمل منخفضة التركيز. إنها تعتمد نظام نقل الحركة المحيطي المبتكر للحامل والترس المحيط ي، لتحل محل المحرك المركزي التقليدي أو محرك الأسطوانة المحيطية، والتي تتميز بعزم دوران عالي الإخراج، وتشغيل مستقر وموثوق، واستهلاك منخفض للطاقة، وقدرة قوية على التكيف. يغطي قطر المعدات من 15 إلى 53 مترًا، ويستخدم على نطاق واسع في عمليات فصل المواد الصلبة عن السائلة وعمليات نزح المياه في الفحم ومناجم المعادن والمناجم غير المعدنية والصناعات الكيميائية وصناعة حماية البيئة.
نظام نقل فعال وقوي
تصميم محرك مزدوج للحامل والترس: محرك متماثل على كلا الجانبين، وزيادة كفاءة النقل بحوالي 25% مقارنة بهيكل النقل المحيطي التقليدي، والتشغيل السلس، وعدم وجود ظاهرة الزحف.
خرج عزم الدوران الفائق: يمكن لآلية الرف والترس المتين تحويل الطاقة بكفاءة إلى عزم دوران لإطار المشط ، وتحت نفس قوة المحرك ، يمكن زيادة قدرة المعالجة وقدرة المشط المضادة للضغط بأكثر من 30٪.
حماية مثالية من التحميل الزائد: مجهزة بنظام إنذار تلقائي للحمل الزائد ونظام الرفع، ويمكنها التوقف تلقائيًا ورفع إطار المشط في حالة الحمل الزائد، مما يؤدي إلى تجنب تلف المعدات بشكل فعال.
تصميم هيكل قوي ومتين
العمود المركزي: يعتمد هيكل خرساني مقوى أو هيكل فولاذي كبير، مع قدرة تحمل قوية وثبات جيد وعمر خدمة طويل للغاية.
نظام الجمالون: اعتماد تصميم هيكل فولاذي عالي القوة مع صلابة كافية ومقاومة ممتازة لتشوه الانحناء والالتواء، مما يضمن التشغيل السلس تحت عزم الدوران الضخم.
نظام التغذية: مجهز بخزان تحويل متعدد المراحل أو برميل تبديد الطاقة، يدخل الملاط إلى منطقة الترسيب بشكل متساوٍ وسلس، مما يتجنب التدفق المزعج ويضمن أفضل تأثير ترسيب.
نظام تحكم ذكي
التحكم في سرعة تحويل التردد: وفقًا لتركيز المواد والحمل، تعديل غير متدرج لسرعة إطار المشط لتحقيق حالة التشغيل المثلى.
المراقبة عن بُعد: توفير واجهة تحكم عن بُعد، والتي يمكن دمجها في نظام التحكم المركزي DCS أو PLC لتحقيق التشغيل غير المراقب.
التشخيص الذاتي للفشل: مع وظيفة التشخيص التلقائي، والمراقبة في الوقت الحقيقي لتيار المحرك، وعزم دوران إطار المشط والمعلمات الرئيسية الأخرى، والتحذير من الفشل، والصيانة المريحة.
| الطراز | القطر (م) | عمق الحوض (م) | قدرة المعالجة (طن/يوم) | قوة المحرك (كيلوواط) | وزن المعدات (طن) | سيناريو التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|---|---|---|
| NT-15 | 15 | 3.5 | 87 - 390 | 5.5 | 11.7 | مصنع معالجة المعادن الصغيرة والمتوسطة الحجم، مصنع غسيل الفحم |
| NT-18 | 18 | 3.5 | 560 | 5.5 | 12.1 | مصنع غسيل الفحم، التركيز الأولي للمخلفات |
| NT-24 | 24 | 3.4 | 1,000 | 7.5 | 28.3 | مصنع معالجة خام المعادن غير الحديدية |
| NT-30 | 30 | 3.94 | 1,560 | 7.5 | 31.0 | مصنع كبير لمعالجة خام الحديد والذهب |
| NT-45 | 45 | 5.06 | 2,400 | 11 | 58.0 | معالجة المخلفات الكبيرة جداً، الترسيب الكيميائي |
| NT-53 | 53 | 5.07 | 3,000 | 11 | 69.4 | المشاريع فائقة الضخامة |
ملاحظة: تختلف سعة المعالجة اختلافًا كبيرًا بسبب طبيعة المواد (حجم الجسيمات، والجاذبية النوعية، والتركيز) ومتطلبات المعالجة، وما سبق هو نطاق مرجعي.
التغذية: يتم إرسال الملاط إلى أسطوانة التغذية في وسط الخزان أو خزان التحويل على الجمالون من خلال أنبوب التغذية، بحيث يمكن نزع الطاقة منه مبدئيًا وتشتيته بالتساوي.
الترسيب: تترسب الجسيمات الصلبة بحرية تحت تأثير الجاذبية، وتشكل تدريجيًا منطقة ضغط في قاع الحوض.
التركيز: تدفع شفرات أشعل النار على إطار أشعل النار الذي يدور ببطء المادة الصلبة المركزة (التدفق السفلي) برفق نحو التفريغ المركزي في قاع الحوض.
الفصل: تتدفق المياه المصفاة (أو مياه المعالجة) من السد الفائض المستمر حول الحوض لتحقيق الفصل بين المواد الصلبة والسائلة.
صناعة الفحم: تركيز مياه ملاط الفحم وإعادة تدويرها، وإعادة تدوير مياه الصرف الصحي لغسيل الفحم في دائرة مغلقة، ويمكن زيادة قدرة المعالجة بنسبة 40%.
صناعة معالجة المعادن:
تركيز المخلفات: التركيز الفعال للمخلفات لتحقيق تصريف عالي التركيز (تركيز التيار السفلي ≥65% )، مما يوفر طاقة النقل وموارد المياه.
نزح المياه المركزة: كمعدات معالجة مسبقة قبل الترشيح أو التجفيف.
هندسة حماية البيئة:
معالجة مياه الصرف الصناعي: مثل نظام معالجة المياه في مصانع الصلب ومحطات الطاقة.
تثخين الحمأة البلدية: تحسين المعدل الصلب للحمأة وتقليل حمل المعالجة اللاحقة.
الاختيار وفقًا لقدرة المعالجة:
قدرة المعالجة اليومية ≤500 طن: يوصى باستخدام NT-15.
سعة المعالجة اليومية 500-1500 طن: يوصى باستخدام NT-18 ~ NT-24.
قدرة المعالجة اليومية ≥1500 طن: يوصى باستخدام NT-30 وما فوق.
عوامل الاختيار الرئيسية:
خصائص المواد: بما في ذلك الجاذبية النوعية للمواد الصلبة، وتوزيع حجم الجسيمات، وتركيز التغذية، إلخ.
متطلبات المعالجة: تركيز التدفق السفلي المستهدف ووضوح المياه الفائضة.
ظروف الموقع: قطر الموقع المتاح للتركيب والظروف الجيولوجية.
متطلبات دقة قلب التركيب الأساسية:
يجب أن يكون خطأ تسوية تركيب المسار≤2 مم/م.
يجب ضبط خلوص التشبيك للحامل والترس في حدود 3-5 مم.
يجب أن يكون الخطأ الرأسي للعمود المركزي≤1/1000.
الصيانة:
الفحص اليومي: افحص تشحيم الحامل والترس الصغير يوميًا؛ نظف الحطام على المسار أسبوعيًا.
الصيانة الدورية: افحص تآكل التروس كل ثلاثة أشهر؛ استبدل زيوت تشحيم المخفض سنويًا.
تصميم العملية: تقديم استشارات مجانية للبرنامج وتصميم العملية.
إرشادات التركيب: إرسال مهندسين محترفين لإرشاد التركيب والتشغيل في الموقع.
توريد قطع الغيار: نوفر دائمًا الأجزاء الرئيسية لنظام النقل (التروس والرفوف والمخفضات).
الترقية: يمكننا توفير خدمة ترقية نظام نقل الحامل والترس الصغير للمكثفات التقليدية التي تعمل بالمركز أو المكثفات الطرفية التي تعمل بالأسطوانة.
لقد أصبح مثخن الرف المحيطي والمكثف ذو الحامل والترس الطرفي NT المعدات الأساسية لقسم فصل المواد الصلبة عن السائلة في مصنع معالجة المعادن الحديث واسع النطاق ومشروع حماية البيئة نظرًا لقدرته الضخمة على المعالجة وموثوقيته الممتازة وتكلفة التشغيل المنخفضة. يمكننا توفير أنسب اختيار المعدات ومجموعة كاملة من الخدمات الفنية وفقًا لمتطلبات المواد والمعالجة الخاصة بك.

للتعرف أكثر على منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتصل بك خبيرنا في أقرب وقت ممكن.